聚乙烯(PE)压力管因其耐腐蚀、轻质高强、使用寿命长等特性，广泛应用于农业灌溉系统。机械连接管件作为管道系统的关键组成部分，其密封性、强度及耐久性直接影响灌溉效率与安全性。若连接管件存在缺陷，可能导致漏水、爆管等问题，造成水资源浪费甚至影响农作物生长。因此，针对灌溉用PE压力管机械连接管件的科学检测至关重要。通过系统化的检测流程，可确保管件符合设计标准，保障灌溉系统的长期稳定运行。
灌溉用PE机械连接管件的主要检测项目包括： 1. 外观检查：观察管件表面是否存在气泡、裂纹、杂质等缺陷； 2. 尺寸测量：验证管件内/外径、壁厚、连接螺纹精度等是否符合设计要求； 3. 密封性能测试：评估管件在不同压力下的密封能力； 4. 耐压测试：测定管件在短期高压和长期工作压力下的变形与破坏阈值； 5. 拉伸强度与抗冲击性：检测连接部位的机械强度； 6. 耐环境应力开裂(ESCR)：模拟长期使用环境下的抗应力破坏能力。
检测过程中需使用专业仪器设备： - 投影仪/数显卡尺：用于高精度尺寸测量； - 液压试验机：完成密封性和耐压测试； - 万能材料试验机：测试拉伸强度与抗冲击性能； - 环境应力开裂试验箱：模拟加速老化条件； - 红外光谱仪：分析材料成分是否达标； - 扭矩测试仪：验证机械连接件的装配可靠性。
具体检测方法遵循以下流程： 1. 外观与尺寸检测：依据GB/T 8806标准，采用目视检查结合仪器测量； 2. 密封性测试：将管件组装后注入水介质，按GB/T 6111标准施加1.5倍工作压力，保持1小时无渗漏； 3. 爆破压力测试：持续加压至管件破裂，记录峰值压力值； 4. ESCR试验：参照ISO 16770标准，使用切口试样在特定试剂中检测开裂时间； 5. 连接可靠性验证：通过1000次热循环试验（-20℃~40℃），评估连接部位的耐久性。
主要依据以下国内外标准： - GB/T 13663.2《给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分：管件》； - ISO 4427：聚乙烯管道系统国际通用标准； - ASTM F2138：机械连接管件的抗拉拔性能标准； - AS/NZS 4130：澳新地区PE管材与管件标准。 检测结果需同时满足材料性能指标、力学性能指标及长期使用寿命要求。
